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高频熔接机生产安全现状及分析
2017-04-10阅读量:836

  我们在操作机器时,无论是性能多安全的设备都必须保持警戒,许多的调查中发现出现事故多数是因为操作员过于疲劳,没有产生警惕,没有根据现场考察以及对车间班组长、员工的调查,高频熔接机的安全生产现状如下:

  (1)机器操作过程中主要事故类型:灼伤。工人踩下踏板开关,此时高周波熔接机处于工作状态,被加工塑胶件在上、下电极间的高频电磁场中,其内部分子被极化而相互支动磨擦自身产生热量,在模具的压力下达到熔接。但是如果此时工人的手或手的一部分没有踩住开关踏板前放到安全区域,也就是说如果此时手还停留在上、下电极间的高频电磁场区域,那么铜制模具上放的夹模会产生跳火现象,高强度的高温火花会灼伤手部皮肤。这种烧伤类似于电弧烧伤。电弧是一种空气导电现象,会放出很高的热量,温度达六千到八千度,同时产生耀眼的光,即弧光,弧光对皮肤伤害也很大,长时间暴露在弧光下的皮肤会脱皮。电弧烧伤就是电弧对皮肤伤害的结果。

  (2)事故发生频率:1-2次/月:正常情况下,整个生产车间发生事故为每个月1-2次。其中,老员工发生事故较少,事故频率为一年1-2次。老员工经验较丰富,而且年龄大都在30岁以上,心理状态比较稳定,所以事故发生率低。年轻员工或新招员工发生事故较多。由于他们绝大部分处于18-29岁年龄段,性格较为急躁,工作时容易分心,加上工作经验较少,操作不太熟练,所以事故率会较高。另外,订单多的月份(9、1、11月)由于要干活而且往往需要长时间加班(加班四小时左右),容易疲劳,所以事故发生较多,平均事故发生为5-6次/月,其中较重灼伤1-2次,轻微灼伤4-5次;订单较少月份(4、5、6月)由于不用赶货,操作频率放缓,且加班较少,工作时间工人精力充沛,所以事故发生较少。