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高周波高频熔接机的打火处理
2016-09-21阅读量:989

  高周波机在生产和操作过程中,会有电火花电弧产生,怎样防止电火花产生成为高周波必须要解决的问题,生产过程中调试如果调整不正确,通过材料的电弧火花可能会发生。 电弧也可能会出现材料已被密封在密封各地不同厚度 , 或在重叠材料的边缘。 在这种情况下 , 可产生电弧高周波打火出现在材料和模具的空气间隙。有时这可以弥补增加压力或降低功耗。电弧也可能会出现因灰尘或异物的材料。为了避免这种情况,必须小心保持材料和机械清洁。尖角和边缘模具也可能出现打火和电弧, 模具的边缘应该始终圆润。 当电弧发生时,必须仔细清洗模具和用砂布和溶剂清洁。

  表面打火后会产生烟雾和黑色碳薄膜在上下模具上。清洁所有的痕迹碳。 这是由于生产过程中调模试机, 油缸或气缸压力过低或调整得太高。 高周波高频电流订得太高。 模具太冷。由于模具现在正在做得更大和更复杂,至关重要的是 , 没有火花保护可能会损坏模具。虽然模具是可修复的,生产维修时间损失过高。

  大多数高周波熔接,熔断机设备安装了火花保护消弧装置。 该保护装置的功能是用来检测火花 , 然后关闭破坏弧前电火花产生前功率功率输出 。作为一个选项,电弧抑制火花保护装置可以单独附加安装,即测试电火花在每个生产周期抑制防止产生以确保正常运行。

  在许多情况下 , 为了提高密封质量,在模具和加工材之间增加一层绝缘材料,环氧树脂板,铁氟龙胶布,电木板,等所谓“缓冲区薄薄的一层。 它降低了从材料到模具热损失,它弥补了在模具表面小间隙并可能有助于使密封性好 , 缓冲材料应具有良好的耐热性和高击穿电压。 现在使用大量的材料-胶木,纸,玻璃纸,铁氟龙,玻璃,聚酯,硅玻璃纤维等当作缓冲材料,约0.010至1mm厚 。