手柄注塑

　　先把颗粒状的塑料颗粒置于注射机料筒里加热熔化，再使用推杆或螺旋杆注射成型机注射进牙刷柄的模具里，水冷后的牙刷柄就这样做好了。小伙们是不是觉得这个也太简单了

　　现在使用的牙刷外观上都是多色多材质的，那是厂家在牙刷柄再加上一层摩擦力更强、更柔软的塑料，为的是让用户能有更好的手感。

　　再来一次「喷射成型」，出来的就是完整的牙刷柄了。

　　高速植毛

　　牙刷毛被切割成36mm的尼龙丝束后植毛机植入牙刷柄，高速植毛的频率大概为每秒30次。

　　一个牙刷头上一般有32-56 个凹槽，每个凹槽大概可容纳 18 ~ 24 根刷毛，再经对折，也就是说每支牙刷上会有上千根左右的刷毛。

　　固定细节

　　慢动作下看到机器夹子把对折的刷毛塞进槽里。

　　为什么牙刷的毛不会掉出来？

　　每次机器「植毛」的时候，是有一个小铜片被一起推进凹槽的，也就是靠小铜片卡住凹槽，才让对折的刷毛不会轻易脱落。

　　看下牙刷抽查植毛牢固度的环节，可以明显看到有一个小东西掉出来，就是用来卡住凹槽的小铜片。

　　刷头修剪

　　不同牙刷的刷头形状不同，就用不同形状的刀片去修剪毛刷头。

　　打磨修整

　　修剪过的刷头边缘粗糙且锋利，需要再次加工，这时要上场的就是打磨机了。

　　封装

　　PET材料热处理后被压制成可以容纳牙刷的形状，机器自动将牙刷装入其中

　　最后一般采用超声波焊接机或者热合机来密封牙刷的包装，一排排牙刷就这么被制作好了，接着就是上架等待我们的选购。

　　下面我们再来看看日常所见制作牙刷的材料：

　　牙刷柄

　　PP、PS

　　聚苯乙烯无色透明，能自由着色，相对密度也仅次于PP、PE，具有优异的电性能，特别是高频特性好。

　　PMMA

　　俗称有机玻璃，是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。

　　ABS

　　ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

　　牙刷毛材料

　　牙刷毛通常采用尼龙或pbt丝，尼来龙丝比pbt丝更加柔韧耐磨、回弹性和柔软度自更好，高端牙刷通常采百用杜邦610或612尼龙丝，柔软度、回复性和耐磨性更好，而pbt丝回弹性虽度然好，但是耐疲劳性不足长时间使用容易变形。